zakaj izbrati nas?
Podjetje Tenor Low Carbon new Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. je bilo ustanovljeno leta 2021 in registrirano v industrijski inkubacijski bazi tehnološke univerze Dalian. S sodelovanjem z oddelki za toplotno energijo, okoljskimi oddelki, mehaničnimi oddelki, anorganskimi materiali in drugimi disciplinami HIT in Dalian University of Technology se podjetje osredotoča na načrtovanje in razvoj celotnih sklopov tehnologij za sežiganje majhnih mestnih odpadkov; Osredotočanje na uporabo tehnologij, kot so loki peči, modularna montaža ter zmanjšanje prahu in odstranjevanje dioksina znotraj peči, da se zagotovi popolno zgorevanje odpadkov.
Opis izdelkov
Tenorjev sistem za sežiganje majhnih odpadkov sta razvila Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. in raziskovalna skupina Dalian University of Technology. Sistem za sežiganje WTE, vključno z zalogovnikom, dovajalnim strojem, gorilno pečjo, stopničasto rešetko, zalogovnikom za pepel, sistemom za odstranjevanje žlindre, transportnim letalom in zgorevalno komoro, primeren za dnevno kapaciteto od 50 do 250 ton/d projektov sežiganja majhnih gospodinjskih odpadkov.
Parametri izdelkov
|
Lestvica (t/d) |
Število peči |
Skupna višina opreme (m) |
Tlorisna površina (m2) |
Emisijski standard |
|
50 |
1 |
17 |
60 |
《Standardi nadzora onesnaževanja za ekspresno sežiganje gospodinjskih odpadkov (GB18485-2014) |
|
100 |
1 |
17 |
75 |
|
|
150 |
2 |
17 |
90 |
|
|
200 |
2 |
17 |
105 |
|
|
250 |
3 |
17 |
12 |
Glavna oprema
Sistem hranjenja
Napajalni sistem je sestavljen iz lijaka in podajalnika, znotraj lijaka pa so nameščena vrata. Vrata ne zagotavljajo samo tesnjenja, ampak upoštevajo tudi funkcijo prekinitve "smetinskega mostu", "most" pa se prekine s premikanjem vrat, ko so smeti blokirane. Podajalnik in vrata poganja hidrocilinder, podajalnik pa lahko prilagodi hitrost dovajanja glede na obremenitev sežigalnice.
Ognjena rešetka
Kompaktna sežigalnica komunalnih odpadkov, ki jo je izdelal Tenor, ima stopničasto vodoravno izmenično rešetko (sistem iz odpadkov v energijo s premikanjem rešetke za sežiganje), rešetka je razdeljena na tri stopnje sušenja, sežiganja in območja izgorevanja, padec višine med vsako rešetko pa je nastavljen, smeti se po padcu raztrese, smeti pa se potisnejo, da se premikajo, pri tem pa se izognemo nepopolnemu zgorevanju aglomeracije smeti. Batno rešetko poganja hidrocilinder, tri dele rešetke je mogoče krmiliti neodvisno, cikel gibanja rešetke pa je mogoče prilagoditi glede na stanje zgorevanja v peči. Rešetka je izdelana iz toplotno odpornega litega jekla, ki ima dobre lastnosti odpornosti proti obrabi, odpornosti na visoke temperature in odpornosti proti koroziji.
Prednosti rešetke:
Visoko učinkovito stabilno zgorevanje:
Smeti so popolnoma zgorele, stopnja zmanjšanja toplotnega vžiga je nizka, zmogljivost opreme: rešetka ima dobro odpornost proti obrabi, visoko temperaturno odpornost in odpornost proti koroziji, nizko stopnjo poškodb, nizko pogostost zamenjave in nizke stroške vzdrževanja. Pore in vrzeli se ujemajo z dovod zraka, celoten učinek dovoda zraka pa je bolj enakomeren, kar vodi do enakomernega in stabilnega zgorevanja.
Sežigalnica
Zgorevalna komora nad rešetko je sestavljena iz sprednjih in zadnjih lokov ter stranskih sten. Stene kurišča so zgrajene iz toplotnoizolacijskega bombaža, livnega materiala in ognjevarne opeke. Na podlagi tradicionalne strukture sežigalnice je struktura sprednjega in zadnjega loka prilagojena za izboljšanje toplotnega sevanja sprednjega in zadnjega loka na plast materiala, proces sušenja in vžiga smeti pa se pospeši.
Sekundarna zgorevalna komora je razporejena vodoravno v primerjavi s tradicionalnim navpičnim dimnim kanalom, kar zmanjša celotno višino zgorevalnega sistema in zmanjša stroške gradnje. Hkrati ima konec sekundarne zgorevalne komore strukturo spiralne separacije in princip Teslovega ventila, ki pošlje 90 % letečega pepela v dimnih plinih nazaj v primarno zgorevalno komoro in skupaj vstopi v stroj za mokro odstranjevanje žlindre. s pepelom. Učinkovito zmanjšajte vsebnost letečega pepela v dimnih plinih izhoda iz sežigalnice in zmanjšajte stroške naknadne obdelave.
Potek postopka v sežigalnici trdnih odpadkov
Kakšen je procesni potek sežigalnice trdnih odpadkov?
Po smeti v peči se izvajajo trije odseki: žganje, sušenje in žganje z določeno temperaturo in tlakom. Po smeti v peč so trije odseki: žganje, sušenje in izgorevanje pod pritiskom in temperaturo.
Pepel, ki nastane pri izgorevanju smeti, se preko žlindrene žlice črpa v stroj za mokro žlindranje, ostanek pa gre v žlindrnico. Horizontalni transporter za uhajanje pepela je pritrjen pod zračno komoro, majhne količine žlindre in pepela pod rešetkami pa se nato pošljejo v stroj, ki odstranjuje mokro žlindro.
Zgorevalni dimni plini vstopijo skozi grlo v drugo zgorevalno komoro. Sekundarni zrak se nato dodaja v žrelo z namenom uravnavanja temperature kurišča, zagotavljanja popolnega zgorevanja in nadzora proizvodnje dušikovih dioksidov.
Možno je izbirati med proizvodnjo tople vode, pare ali električne energije glede na velikost projekta in stroškovne koristi. Razkisanje dimnih plinov se izvede po ohlajanju s prenosom toplote.
Značilnosti procesa
- Enostavna namestitev, enostavna struktura;
- Avtomatizirajte vso opremo; zmanjšati delovno obremenitev osebja za peč
- Stroški gradnje so nizki, skupna višina stavb pa majhna.
- Sekundarne zgorevalne komore imajo spiralno strukturo za odstranjevanje prahu s Teslovim ventilom, da se zmanjša vsebnost letečega pepela, znižajo stroški odstranjevanja prahu in podaljša pričakovana življenjska doba.
- Toplotni opekline se zmanjšajo za manj kot 5 %.
- Emisije onesnaževal ustrezajo standardu.
- Ponudba na ključ s popolnimi ponudbami po meri in opremo WTE.
Prikaz projekta za pridobivanje energije iz odpadkov
sežigalnica smeti 50 ton/d
Prednosti ravnanja z odpadki
Sežigalnica komunalnih odpadkov lahko proizvaja paro, toplo vodo in električno energijo, trajnostno energijo iz sežiganja odpadkov v majhnem obsegu.
kje je aplikacija?
Občina, mesta, vlada, elektrarna.
pogosta vprašanja
V: kaj je sežiganje trdnih odpadkov?
V: Kako sežiganje trdnih odpadkov proizvaja elektriko?
V: kakšen je princip delovanja sežiga trdnih odpadkov?
V: kateri trdni odpadki so primerni za sežig?