Kako deluje sežigalnica odpadkov?
Odstranjevanje odpadkov je s hitrim napredkom industrijske proizvodnje postalo vedno večji izziv, zaradi česar so tovarne, podjetja in skupnosti razmišljale o manjših industrijskih sežigalnicah odpadkov kot o učinkovitem in okolju prijaznem načinu ravnanja s trdnimi odpadki. Priljubljen med podjetji zaradi svoje kompaktne zasnove, visoke učinkovitosti zgorevanja in zmanjšanih ravni emisij – ta vrsta sežigalnic je vedno bolj priljubljena pri reševanju težav s trdnimi odpadki.
Načelo delovanja sežigalnice majhnih industrijskih odpadkov:
Mala industrijska sežigalnica odpadkov deluje s tehnologijo zgorevanja pri visoki temperaturi. Odpadki se dovajajo v peč, kjer se samodejno prižgejo s pomočjo samodejnega nadzornega sistema, nato pa sežgejo pri zadostnih temperaturah (običajno nad 850 °C), da popolnoma sežgejo vse smeti, ne da bi ustvarili škodljive snovi, kot so mikroorganizmi ali kemikalije, ki v oddajajo nevarne toksine. vzdušje.
Inkorporatorji uporabljajo napredne tehnologije za nadzor onesnaževanja, kot so večstopenjski pralniki in vrečasti zbiralniki prahu med procesi zgorevanja, da zmanjšajo izpostavljenost škodljivim snovem, trdnim delcem in škodljivim emisijam izgorevanja v ozračje. Takšni ukrepi zagotavljajo, da lahko proizvedeni izpušni plini izpolnjujejo stroge okoljske standarde, preden se izpustijo v okolje.
1. Zmanjšanje: Komercialne majhne sežigalnice odpadkov lahko močno zmanjšajo količino odpadkov s pretvorbo velikih količin trdnih odpadkov v enostavno obvladljivo obliko – sežiganje velikih količin v majhne količine pepela za končno predelavo in odlaganje.
2. Neškodljivost: zgorevanje pri visoki temperaturi učinkovito uniči strupene in nevarne snovi, ki jih najdemo v smeteh, in tako zmanjša morebitne nevarnosti za okolje in zdravje ljudi.
3. Obnova virov: med zgorevanjem organske snovi sproščajo energijo v obliki toplote, ki jo je mogoče reciklirati – na primer s proizvodnjo pare ali vroče vode z izmenjevalnikom, ki se uporablja za industrijske namene ali ogrevalne sisteme. Ta korak obnovitve virov bi moral pomagati obnoviti nekatere vire, izgubljene med procesi zapisovanja.
4. Okoljska skladnost: sodobne sežigalnice, opremljene s sistemi za nadzor onesnaževanja, lahko učinkovito omejijo emisije škodljivih plinov in trdnih delcev v tokove dimnih plinov, kar uporabnikom pomaga pri izpolnjevanju vse strožjih okoljskih predpisov.
5. Gospodarske koristi: Majhne industrijske sežigalnice odpadkov lahko zahtevajo začetno veliko naložbo, vendar lahko dolgoročno uporabnikom prinesejo pomembne gospodarske prednosti v smislu zmanjšanja obsega predelave, energetske predelave in izboljšane okoljske skladnosti.
Male sežigalnice industrijskih odpadkov ne rešujejo le izziva odstranjevanja industrijskih odpadkov, ampak tudi z njihovo učinkovito tehnologijo zgorevanja in naprednimi tehnikami nadzora onesnaževanja dosegajo zmanjšanje količine odpadkov, neškodljivost, izrabo virov in prihranek virov. Njihova vrednost je v tem, da sodobni družbi zagotavljajo ekološko neoporečno rešitev za odlaganje odpadkov, ki spodbuja trajnostni razvoj in hkrati varuje okolje.
opis izdelka
Tenorjev sistem za sežiganje majhnih odpadkov sta razvila Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. in raziskovalna skupina Dalian University of Technology. Sistem za sežiganje WTE, vključno z zalogovnikom, dovajalnim strojem, gorilno pečjo, stopničasto rešetko, zalogovnikom za pepel, sistemom za odstranjevanje žlindre, transportnim letalom in zgorevalno komoro, primeren za dnevno kapaciteto od 50 do 250 ton/d projektov sežiganja majhnih gospodinjskih odpadkov.
Parametri izdelka
|
Lestvica (t/d) |
Število peči |
Skupna višina opreme (m) |
Tlorisna površina (m2) |
Emisijski standard |
|
50 |
1 |
17 |
60 |
《Standardi nadzora onesnaževanja za ekspresno sežiganje gospodinjskih odpadkov (GB18485-2014) |
|
100 |
1 |
17 |
75 |
|
|
150 |
2 |
17 |
90 |
|
|
200 |
2 |
17 |
105 |
|
|
250 |
3 |
17 |
120 |
Glavna oprema
1. Sistem hranjenja
Napajalni sistem je sestavljen iz lijaka in podajalnika, znotraj lijaka pa so nameščena vrata. Vrata ne zagotavljajo samo tesnjenja, ampak upoštevajo tudi funkcijo prekinitve "smetinskega mostu", "most" pa se prekine s premikanjem vrat, ko so smeti blokirane. Podajalnik in vrata poganja hidrocilinder, podajalnik pa lahko prilagodi hitrost dovajanja glede na obremenitev sežigalnice.
2 Rešetka za ogenj
Kompaktna sežigalnica komunalnih odpadkov, ki jo je izdelal Tenor, ima stopničasto vodoravno izmenično rešetko (sistem iz odpadkov v energijo s premikanjem rešetke za sežiganje), rešetka je razdeljena na tri stopnje sušenja, sežiganja in območja izgorevanja, padec višine med vsako rešetko pa je nastavljen, smeti se po padcu raztrese, smeti pa se potisnejo, da se premikajo, pri tem pa se izognemo nepopolnemu zgorevanju aglomeracije smeti. Batno rešetko poganja hidrocilinder, tri dele rešetke je mogoče krmiliti neodvisno, cikel gibanja rešetke pa je mogoče prilagoditi glede na stanje zgorevanja v peči. Rešetka je izdelana iz toplotno odpornega litega jekla, ki ima dobre lastnosti odpornosti proti obrabi, odpornosti na visoke temperature in odpornosti proti koroziji.
Prednosti rešetke:
Visoko učinkovito stabilno zgorevanje:
Smeti so popolnoma zgorele, stopnja zmanjšanja toplotnega vžiga je nizka, zmogljivost opreme: rešetka ima dobro odpornost proti obrabi, visoko temperaturno odpornost in odpornost proti koroziji, nizko stopnjo poškodb, nizko pogostost zamenjave in nizke stroške vzdrževanja. Pore in vrzeli se ujemajo z dovod zraka, celoten učinek dovoda zraka pa je bolj enakomeren, kar vodi do enakomernega in stabilnega zgorevanja.
3. Sežigalnica
Zgorevalna komora nad rešetko je sestavljena iz sprednjih in zadnjih lokov ter stranskih sten. Stene kurišča so zgrajene iz toplotnoizolacijskega bombaža, livnega materiala in ognjevarne opeke. Na podlagi tradicionalne strukture sežigalnice je struktura sprednjega in zadnjega loka prilagojena za izboljšanje toplotnega sevanja sprednjega in zadnjega loka na plast materiala, proces sušenja in vžiga smeti pa se pospeši.
Sekundarna zgorevalna komora je razporejena vodoravno v primerjavi s tradicionalnim navpičnim dimnim kanalom, kar zmanjša celotno višino zgorevalnega sistema in zmanjša stroške gradnje. Hkrati ima konec sekundarne zgorevalne komore strukturo spiralne separacije in princip Teslovega ventila, ki pošlje 90 % letečega pepela v dimnih plinih nazaj v primarno zgorevalno komoro in skupaj vstopi v stroj za mokro odstranjevanje žlindre. s pepelom. Učinkovito zmanjšajte vsebnost letečega pepela v dimnih plinih izhoda iz sežigalnice in zmanjšajte stroške naknadne obdelave.
Potek postopka v sežigalnici trdnih odpadkov
Smeti se pošljejo v zalogovnik z žerjavom za smeti ali tekočim trakom, naložijo se nad podajalnik in jih podajalnik redno potiska v peč. Po smeti v peč skozi tri dele rešetke: sušenje, žganje, izgorevanje, z določenim tlakom in temperaturo, se primarni zrak pošlje v spodnjo zračno komoro rešetke, skozi zračno luknjo na površini rešetke in režo skozi rešetko. plast smeti od spodaj navzgor, da se zagotovi toplota za sušenje smeti, da se zagotovi kisik za popolno zgorevanje smeti.
Pepel, ki nastane pri popolnem zgorevanju smeti, vstopi v stroj za mokro žlindranje skozi vedro za žlindro in nato v jamo za žlindro. Horizontalni transporter za uhajanje pepela je priključen pod zračno komoro, majhna količina pepela in žlindre pod rešetko pa se pošlje v stroj za mokro odstranjevanje žlindre.
Dimni plin, ki nastane pri zgorevanju, vstopi v sekundarno zgorevalno komoro skozi grlo, sekundarni zrak pa se doda v grlo, da prilagodi temperaturo peči, zagotovi popolno zgorevanje hlapnih snovi in nadzoruje nastajanje dušikovih oksidov.
Temperatura sekundarne zgorevalne komore je med 850 ~ 1050 stopinjami, dimni plin pa ostane v sekundarni zgorevalni komori več kot 2 sekundi skozi izhod sekundarne zgorevalne komore v sistem za uporabo odpadne toplote, uporabnik pa lahko upošteva odpadno toploto metode uporabe, kot so proizvodnja tople vode, proizvodnja pare in proizvodnja električne energije glede na obseg projekta in gospodarske koristi. Ohlajeni dimni plini po prenosu toplote se odvajajo z razkisom in odpraševanjem.
Značilnosti procesa
- Enostavna struktura, enostavna namestitev in delovanje;
- Avtomatizacija celotne opreme; Zmanjšajte delovno obremenitev osebja peči;
- Nizka skupna višina stavbe in nizki stroški gradnje;
- Sekundarna zgorevalna komora ima spiralno strukturo za odstranjevanje prahu in Teslov ventil za zmanjšanje vsebnosti letečega pepela v dimnih plinih, zmanjšanje kasnejših stroškov odstranjevanja prahu in podaljšanje življenjske dobe opreme.
- Zgorevanje odpadkov je zadostno, stopnja zmanjšanja izgorevanja toplote pa je manjša od 5 %;
- Emisije onesnaževal ustrezajo standardom.
- Celoten predlog po meri in WTE oprema na ključ.
Prikaz projekta za pridobivanje energije iz odpadkov
sežigalnica smeti 50 ton/d
Zgorevalni pepel
Prednosti ravnanja z odpadki
Sežigalnica komunalnih odpadkov lahko proizvaja paro, toplo vodo in električno energijo, trajnostno energijo iz sežiganja odpadkov v majhnem obsegu.
Uporaba:Občina, mesta, vlada, elektrarna.
Pogosta vprašanja - Sistem za sežiganje smeti