
Zakaj izbrati nas?
Tenor Low Carbon New Energy Technology Co., Ltd. je z raziskovalno skupino tehnološke univerze v Dalianu razvil majhne sisteme za sežiganje odpadkov. Sistemi za sežiganje WTE vključujejo lijak in dovajalni stroj ter kurišče, stopničaste rešetke, lijake za pepel, sisteme za odstranjevanje žlindre, transportna letala, zgorevalne komore in lijake za žlindro.
Kaj je okolju prijazna sežigalnica smeti?
Okolju prijazen sistem za sežiganje smeti je zasnovan tako, da zmanjša vpliv na okolje, medtem ko odpadke odstranjuje z zgorevanjem pri visoki temperaturi.
Opis izdelkov

Tenorjev sistem za sežiganje majhnih odpadkov sta razvila Tenor Low Carbon New Energy Technology (Liaoning) Co., Ltd. in raziskovalna skupina Dalian University of Technology. Sistem za sežiganje WTE, vključno z zalogovnikom, napajalnim strojem, gorilno pečjo, stopničasto rešetko, zalogovnikom za pepel, sistemom za odstranjevanje žlindre, transportnim letalom in zgorevalno komoro, primeren za dnevno zmogljivost od 50 do 250 ton/dan projektov sežiganja majhnih gospodinjskih odpadkov.
Parametri izdelkov

Glavna oprema




Prednosti rešetke:
Visoko učinkovito stabilno zgorevanje:
Smeti so popolnoma zgorele, stopnja zmanjšanja toplotnega vžiga je nizka, zmogljivost opreme: rešetka ima dobro odpornost proti obrabi, visoko temperaturno odpornost in odpornost proti koroziji, nizko stopnjo poškodb, nizko pogostost zamenjave in nizke stroške vzdrževanja. Pore in vrzeli se ujemajo z dovod zraka, celoten učinek dovoda zraka pa je bolj enakomeren, kar vodi do enakomernega in stabilnega zgorevanja.

Potek postopka v sežigalnici trdnih odpadkov
Po smeti v peči se izvajajo trije odseki: žganje, sušenje in žganje z določeno temperaturo in tlakom. Po smeti v peč so trije odseki: žganje, sušenje in izgorevanje pod pritiskom in temperaturo.
Pepel, ki nastane pri izgorevanju smeti, se preko žlindrene žlice črpa v stroj za mokro žlindranje, ostanek pa gre v žlindrnico. Horizontalni transporter za uhajanje pepela je pritrjen pod zračno komoro, majhne količine žlindre in pepela pod rešetkami pa se nato pošljejo v stroj, ki odstranjuje mokro žlindro.
Zgorevalni dimni plini vstopijo skozi grlo v drugo zgorevalno komoro. Sekundarni zrak se nato dodaja v žrelo z namenom uravnavanja temperature kurišča, zagotavljanja popolnega zgorevanja in nadzora proizvodnje dušikovih dioksidov.
Možno je izbirati med proizvodnjo tople vode, pare ali električne energije glede na velikost projekta in stroškovne koristi. Razkisanje dimnih plinov se izvede po ohlajanju s prenosom toplote.

Značilnosti procesa
- Enostavna struktura, enostavna namestitev in delovanje;
- Avtomatizacija celotne opreme; Zmanjšajte delovno obremenitev osebja peči;
- Nizka skupna višina stavbe in nizki stroški gradnje;
- Sekundarna zgorevalna komora ima spiralno strukturo za odstranjevanje prahu in Teslov ventil za zmanjšanje vsebnosti letečega pepela v dimnih plinih, zmanjšanje kasnejših stroškov odstranjevanja prahu in podaljšanje življenjske dobe opreme.
- Zgorevanje odpadkov je zadostno, stopnja zmanjšanja izgorevanja toplote pa je manjša od 5 %;
- Emisije onesnaževal ustrezajo standardom.
- Celoten predlog po meri in WTE oprema na ključ.
Prikaz projekta za pridobivanje energije iz odpadkov


sežigalnica smeti 50 ton/d


Prednosti ravnanja z odpadki
Sežigalnica komunalnih odpadkov lahko proizvaja paro, toplo vodo in električno energijo, trajnostno energijo iz sežiganja odpadkov v majhnem obsegu.
Uporaba:Občina, mesta, vlada, elektrarna.
Postopek dostave

Gradnja

Vhod v dvorano za praznjenje

Jama za smeti in grab buc

pepel

Sušilnik blata

Dimnik

On-line nadzor dimnih plinov

Sistem nadzora opreme

Sistem za spremljanje opreme
Postopek sežiganja

Da bi povečali učinkovitost in čim bolj zmanjšali vpliv sežigalnice na okolje, je pomembno vključiti okolju prijazne funkcije in tehnologije. Sledijo koraki za izgradnjo okolju prijazne sežigalnice odpadkov.
1. Izbira lokacije: izberite lokacijo, ki omogoča enostaven transport odpadkov, je dobro prezračevana in je oddaljena od občutljivih ekosistemov ali stanovanjskih območij, da zmanjšate vpliv morebitnih emisij.
2. Vključite oblikovne elemente, ki spodbujajo energetsko učinkovitost, kot so sistemi za rekuperacijo toplote za proizvodnjo električne energije ali daljinsko ogrevanje. Razmislite o uporabi materialov, za katere je manj verjetno, da bodo med zgorevanjem proizvajali strupene produkte.
3. Nadzor emisij – Namestite napredno tehnologijo za nadzor emisij, kot so pralniki in filtri ali elektrostatični filtri za obdelavo in zajemanje onesnaževal, preden dosežejo ozračje.
4. Ravnanje z odpadki: Izvedite celovit načrt ravnanja z odpadki, ki daje prednost zmanjšanju količine odpadkov, ponovni uporabi in recikliranju. Spodbujanje javnosti k sodelovanju pri teh prizadevanjih z izvajanjem izobraževalnih programov in programov ozaveščanja.
5. Toplotni oksidanti: Te naprave uporabljajo visoke temperature za sežiganje organskih spojin, ki jih razgradijo v vodno paro in ogljikov dioksid. To zmanjša količino proizvedenih odpadkov in odstrani številne patogene.
6. Ravnanje s pepelom: predelajte ali obdelajte pepel iz sežiganja, preden ga uporabite kot gradbeni material ali pošljete na odlagališča.
7. Spremljanje in poročanje: Opremite senzorje vaše sežigalnice in opremo za spremljanje, da boste lahko nenehno spremljali emisije in delovanje. To bo zagotovilo upoštevanje predpisov in določitev področij izboljšav.
8. Vključevanje javnosti: Spodbuditi lokalne skupnosti k sodelovanju pri delovanju sežigalnic z izobraževanjem o ravnanju z odpadki.
9. Integrirano ravnanje z odpadki – Združite sežiganje in druge metode, kot so recikliranje, kompostiranje in odlaganje na odlagališčih, da dosežete trajnostni sistem.
Sledite tem korakom za izgradnjo sežigalnice smeti z minimalnim vplivom na okolje in največjo učinkovitostjo.





